”Медногорский медно-серный комбинат” греет воздух и получает результат

В мeдeплaвильнoм цexe мeднo-сeрнoгo кoмбинaтa зaпущeнa в эксплуaтaцию устaнoвкa вoздуxoнaгрeвaтeля для пoдoгрeвa дутья в шaxтныx пeчax

Пoиск oптимaльныx зaтрaт мeдeплaвильнoгo производства – одна из главнейших задач, стоящей перед металлургическим предприятием для его устойчивой и прибыльной работы. Это хорошо понимают на Медногорском МСК. Подтверждение тому, один из последних выполненных проектов «Техническое перевооружение медеплавильного цеха. Установка воздухонагревателя для подогрева дутья шахтных печей».

Старт по реализации данного проекта был дан в начале текущего года. Работы велись в условиях действующего производства и завершились в октябре месяце. Напомним, что переработка шихты на шахтных печах производится преимущественно за счет тепла, выделяемого при сжигании твердого топлива (антрацита), а также тепла экзотермических реакций окисления сульфидов железа и меди. Процессы сжигания топлива и окисления сульфидов меди и железа осуществляются за счет подачи в шахтные печи дутьевого воздуха и технического кислорода.

После реализации данного проекта ожидается снижение расхода антрацита при сохранении производительности передела шахтной плавки за счет замещения тепла, получаемого при использовании антрацита теплом подогретого дутьевого воздуха, которое осуществляется с использованием воздухонагревателя, представляющего собой теплообменник рекуперативного типа. Нагрев дутьевого воздуха производится за счет сжигания природного газа.

– В ходе режимных пусконаладочных работ подтвердились все параметры, заложенные в техническое задание по эксплуатации установки воздухонагревателя для подогрева дутья в шахтных печах. Отработка режимов велась в диапазоне 250-450 градусов по Цельсию. В пусконаладочных работах принимали участие специалисты компании «Эталон-Прибор» (разработчики проекта г. Челябинск) совместно с энергослужбой комбината. Кроме того, консультационные услуги нам оказывали сотрудники ОАО «Уралмеханобр», – говорит Сергей Лепин, главный энергетик ММСК.

Отметим, что капитальные затраты на установку воздухонагревателя для подогрева дутья для шахтных печей составили порядка 52 млн рублей. В результате реализации проекта планируется снижение затрат на антрацит на сумму в 41 млн рублей в год. Чистая прибыль – 15,8 млн рублей. Срок окупаемости вложений – 3,3 года.

 

 

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментарии закрыты.