10 августа, 2018 
AdminGWP Рaбoты вeдутся в рaмкax прoгрaммы дивeрсификaции. Тexнoлoгии прoизвoдствa фeррoсилиция из пиритныx oгaркoв рaзрaбoтaлa Цeнтрaльнaя научно-исследовательская лаборатория ППГХО при участии компании «Шимко группы».
Сами пиритные огарки являются отходом применявшейся до начала 1990-х годов технологии производства серной кислоты. На специально удобствами полигоне (огаркохранилище) ППГХО за двадцать лет работы магазин в общей сложности более 4,5 миллионов тонн отходов данных. Таким образом, в случае успешных испытаний технология, реализация проекта приведет не только на получение дополнительной прибыли, но и к значительному снижению нагрузки на окружающую среду.
Оборудование для опытных работ, в том числе печей для плавки, было установлено, на Ремонтно-механическом заводе ППГХО. Результат первого выплавки стали несколько партий ферросилиция общим весом 200 кг. Полученный металл был отправлен на анализ качества в Центральную научно-техническую лабораторию.
«Первая плавка доказать, что получать ферросилиций из пиритных огарков на самом деле. Теперь вопрос в качестве. Когда лаборатория даст результатов, мы будем знать, что бренд металл мы получили, в случае необходимости, будем работать на повышение качества продукции», – говорит директор по науке, технологического и инновационного развития ППГХО Александр Морозов.
Наконец, опытных работ и лабораторных исследований эксперты начнется корректировка и подготовка исходных данных для проектирования производства ферросилиция на базе ППГХО в промышленных масштабах. «Ферросилиций используется в черной металлургии. Все фирмы, которые занимаются получение сплавов, выплавкой металлических изделий, заинтересованы в получении этого металла. В первую очередь мы закроем потребность в ферросилиции собственного технического Обслуживания механического завода, затем мы планируем выйти на российский рынок», – говорит генеральный директор ОАО «ППГХО» Александр Глотов.
Опубликовано в рубрике