«Северсталь» начала монтаж установки для тушения кокса, на участке коксовой батареи№. 11

ПAO «Сeвeрстaль» нaчaл рaзмeщeниe нa устaнoвкe суxoгo тушeния кoксa, в oблaсти стрoитeльствa кoмплeксa кoксoвoй бaтaрeи№. 11 нa oснoвe тexнoлoгии трaмбoвaния угoльнoй шиxты нa пoлe Чeрeпoвeцкoгo мeткoмбинaтa (вxoдит в состав дивизиона «Северсталь Российская сталь»). Стоимость инвестиционного проекта составляет порядка 33 млрд рублей. Эта инициатива реализуется в рамках одного из стратегических приоритетов компании – «Лидерство по расходам».

Установка сухого тушения кокса (УСТК) включает в себя пять подобъектов: камеру тушения кокса, котельной, вспомогательного корпуса, пылеочистную и пылеосадительную станцию. Сейчас подрядная организация «Коксохиммонтаж – 2″ (Череповец) начался монтаж металлических конструкций и оборудования камер тушения кокса, а также котельная. Подрядчики завершат строительство фундамента и приступают к монтажным работам на участках дорог, где будут расположены пылеочистная и пылеосадительная станция.

Специалисты генерального подрядчика «Трест «Коксохиммонтаж» в то же время продолжает строить из уникальных и особо сложных объектов, в числе которых – дымовая труба высотой 120 метров и угольной башни высотой 70 метров. Кроме того, продолжаются работы по организации энергосетей, трубо-и газопроводов. Прямо на поле, в самой коксовой батареи-около 90 специалистов из разных стран выполняют огнеупорную кладку первого блока, который был запущен в июле 2019-го. года. При том, что больше, чем 50% от общего объема огнеупорных материалов, что уже вложено.

Функция огнеупоров заключается в их качественных свойствах. Повышенная плотность и высокая теплопроводность огнеупорных материалов, обеспечивает их устойчивость к жестким температурным условиям, а, соответственно, и время эксплуатации будет более длительным», – добавил генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» Вадим Германов.

Ссылка:

Коксовая батарея№. 11 на основе технологии трамбования угольной шихты, станет первым агрегатом такого рода в России. Проект по созданию данного агрегата, получил положительное заключение Главгосэкспертизы. Генеральным подрядчиком по разработке рабочей документации, стояния в компании Paul Wurth Italia S. p.A. Генеральным подрядчиком строительства стало ЗАО «Трест «Коксохиммонтаж» (г. Москва).

Объекты инфраструктуры – филиала конденсата, энергии, и электрической энергии, воды и сточных вод, а также устройство, межцеховых коммуникаций, удовлетворения, ЗАО «ИНТЕХ» (Санкт-Петербург). Установка сухого тушения кокса, для новых агрегатов будет увеличен в ОАО «Коксохиммонтаж – 2″ (Череповец).

Проект коксовой батареи№. 11 и включает в себя строительство двух блоков, производительность каждого из которых будет около 700 тысяч тонн кокса в год. Общая производительность нового агрегата – от 1 400 тыс. тонн в год. На эксплуатацию блоков планируется провести последовательно в 2020-м и 2021-м годах. При строительстве коксовой батареи№. В 11 он будет внедрен целый ряд современных технических достижений в охране окружающей среды. Так, например, системы беспылевой выдачи кокса из камер, в результате чего выбросы очищаются от пыли в рукавном фильтре до 10 мг/м3.

При установке подобъектов УСТК, в короткие сроки, подрядчикам предстоит большой объем трудоемких работ. Общий вес оборудования камер тушения кокса, и в котел, составляет порядка 3 тыс. тонн и 1,5 тыс. тонн соответственно. Важный технический узел, который будет состоять из трех камер, установками общей производительностью 90 тонн в час. При этом, в соответствии с особой технологией предприятия-поставщика, Paul Wurth, таких объемов будет обеспечен за счет газодинамического распределения кровотока во всех сегментах рынка кокса в камере тушения», – отметил генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» Вадим Германов.

 

 

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментарии закрыты.