Алмазный строительный портал

Этo свaрнoe сoeдинeниe oтнoсится к пeрвoй кaтeгoрии и пoлнoстью oтвeчaeт мaксимaльнo жeстким тexничeским трeбoвaниям», – зaявил пo рeзультaтaм контрольной проверки начальник ЦЛНМК ПАО «ЗиО-Подольск» Алексей Петров. «Все контрольные результаты показали, безупречное качество кольцевого шва реактора.
В ОАО «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – АО «атомэнергомаш») завершены сварка и контроль качества замыкающего кольцевого шва на первом корпусе реактора силовой установки «РИТМ-200» для первого серийного универсального атомного ледокола ЛК-60Я «Сибирь».
Проектировщиком и комплектным поставщиком выступает входящих в холдинг АО «ОКБМ Африкантов».
Сейчас сварщики начали антикоррозионной наплавке внутренней части замыкающего шва.
году с производственной площадки ЗиО-Подольска были доставлены и установлены на борту реакторные установки для головного ледокола нового поколения «Арктика». В 2016.
В качестве ядерного топлива используется активная зона кассетного типа с низким обогащением урана-235. Срок службы реакторов 40 лет, безопасность их работы обеспечивается защитная оболочка из стали, воды и бетона. В том числе, обеспечивает улучшенные технические характеристики новых ледоколов для скорости ледопроходимости. Перезагрузка ядерного топлива происходит раз в семь лет. РИТМ-200 – принципиально новая реакторная установка для ледокольного флота. Она имеет уникальную энергоэффективную интегральный график, который обеспечивает размещение основного оборудования непосредственно внутри корпуса парогенерирующего блока. Из-за этого в два раза легче, в полтора раза компактнее и на 25 Мвт мощнее используемых в настоящее время реакторных установок для ледокольного флота типа ХИ.
Предприятия ОАО «атомэнергомаш» обеспечивают полную производственную цепочку создания силовой установки «РИТМ-200» – от проектирования и производства заготовок до изготовления и монтажа оборудования.
Радиографический контроль был организован в рентгеновской камере с применением ускорителя электронов, который позволяет проводить контроль сварных швов толщиной до 250 мм. Третий круговой шов соединил два полукорпуса реактора. Получилась конструкция массой 98 тонн и длиной более 7 метров. После термической и механической обработки, специалисты Центральной лаборатории неразрушающих методов контроля проведенного контроля качества шва, используя радиографический и ультразвуковой методы, а также капиллярную дефектоскопию. Сварное соединение, диаметром 2,6 метров. проводилось с применением разработанной ОАО «ЗиО-Подольск» особой технологии. м.